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产品施工工艺产品可以在屋面、墙体等地方作为保温材料使用，也可在防火门夹心、室内隔音和有音响要求的场所使用。

（2）在建筑物外立面批刮粘结砂浆；

（3）铺贴水泥发泡板；

（4）在水泥发泡板面层再批刮抗裂砂浆，并铺贴玻纤网布一层；

（5）打上专用固定件，每平方4~5个，猫固件必须压到与砂浆面平；

（6）再批刮抹面砂浆，将墙面批刮平整；

（7）施工温度应在5~35℃，24h0℃不得施工。
天元发泡水泥板建筑热反射隔热涂料是选用 颜填料、中空微珠以及进口水性 树脂，添加多种助剂，采用 的乳化分散技术而成的新一代隔热降温产品。它对太阳光的反射率高达85%以上，拥有多层中空腔体，热传导系数小，隔热降温。涂装表面温度可降低15～2度以上，并且室外温度越高，降温幅度越大，室内温度可降低5～1度以上，热反射隔热涂料可改善建筑物内部环境，节能降耗。夏天要求减少阳光辐射时，将热反射隔热涂料涂装在建筑物外表面，反射涂料将辐射能量的85%以上热量反射，达到隔热的目的；冬天要求减少室内的热能向室外的扩散，可以将热反射隔热涂料涂装在建筑物的内表面，反射涂料可以将热辐射反射回室内空间，达到保温的目的。

产品生产条件

（1）生产厂房：1.5万m330万投资要厂房1000m2，堆放场地2000m2； 堆放场地2000m2；

（2）电用量70kW，日用水15t；

（3）40t水泥和粉煤灰料罐各一个；

（4）生产设备：自动化多头浇注设备一套，模具300套，四面切割多头片切割设备一整套；

（5）水温控制系统一套；

（6）自动计量系统一套。

产品经济效益

5.1生产成本每立方米发泡水泥保温板原材料成本（水泥150kg，发泡剂4kg及其他辅料）280元，按得品率85%计算，每立方产品成本为322元，人工工资30元，水电5元，每立方包装费10元，合计为每立方材料成本367元，销价按800元/m3计算，（目前市场销价1000元）每立方的含税利润为433元。

5.2经济效益100万元投资建3万m3自动化生产线，流动资金500万元，房屋租金40万元，管理费80万元，每年利润为999万元，经济效益显着。

5.3社会效益首先，水泥发泡保温板寿命是有机保温材料的3倍，每幢房屋可以减少两次保温施工，大大减少房屋使用成本。其次能减少房屋二次保温施工带来的建筑垃圾，对社会环境十分有利。再次，水泥发泡保温板是利用水泥能量释放的常温常压生产工艺，是低碳低能耗产品，是绿环保新材料。

水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求，和陶瓷发泡板相比，其原料充足，而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍，且生产中不耗能，工艺中无排放，通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系，强度高，安全可靠。无论从性价比、实用性、方便性，还是环保概念和低碳经济来说，都非常理想，是很有推广价值的新产品。

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工程内容对距离地面1.2m以上的施工部位搭设脚手架。拆除旧保温，用钢丝刷设备表面旧保温的残留物、铁锈和疏松氧化皮。采用涂抹方法将T型保温涂料打在设备表面。设备表面收光。待收光并干燥后的涂料表面刷两遍固化剂。拆除脚手架，现场。施工技术要点拆除旧保温前将机组用防水布遮住，拆除的旧保温用编织袋盛装及时运出厂房。将保温涂料涂抹在设备表面时，每次布料厚度不应超过2mm，在层涂料全部固化后（刷上去的涂料表面变为白即可），再进行下一层涂料施工，以此循环直至保温厚度满足要求，另外在施工过程中每位施工人员要用标尺不定时检测各部位的保温厚度。