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(4)建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。(5)石油地质管：各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。(6)兵器工业： 部门现在用旋压加工 炮管，旋压生产率低而成本高，用冷拔生产则更为。
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不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固 冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
据测算，到2018年底，我国数字经济规模达到31万亿元，占国内生产总值的比重约1/3。技术和能源资源利用水平高、排放水平低的行业，逐渐成为产业发展的主导动力。二、节能监察和节能诊断服务“双轮驱动”，工业节能机制逐步完善。 4)T焊道的焊接部位末端停止在距U焊道焊接末端≤8mm。NBFW法与焊接法相比，终层的形状、层压不同，而且终焊道不是末端部。该的效果如下。1)通过设置了U焊道，生成平行于钢材轴向的熔合线(不使HAZ生成方向和主应力方向正交)。 嘴防热冲击套管，此工件属于大径薄壁工件，管子外径292mm,材料Z2CND17-12控氮不锈钢，壁厚要求4mm,工件总长超过550mm（留有装夹余量）,m,全部表面粗糙度值Ra=6.3μm,决定了此工件的精度系数是很高的???2.加工工艺的制定???（1）工艺夹头，使长度从成品的550mm到610mm.???（2）划分加工阶段：???①粗加工阶段采用粗车和粗镗孔来去掉余量粗加工时，背吃 量和进给量可以取大些；精加工时，背吃 量一般在0.2~0.5mm,进给量一般在0. 研究所积极响应并成立了专门的项目组。项目组人员经过总结X80焊管研制，提出了X100螺旋埋弧焊管难点在于如何使焊缝达到要求的强韧性匹配，并据此制定了一套适应当前形势的研发方案。通过上千次的平板对接实验，终于2010年春节前完成四种不同成分的X100焊丝小炉炼钢，相继又出了适合X100螺旋焊管的焊剂。